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廠家分享攪拌器在工業(yè)生產(chǎn)中的應用

來源:云更新 時間:2024-01-12 09:08:00 瀏覽次數(shù):

攪拌器在因長期接觸腐蝕介質(zhì)而引起的均勻腐蝕、點蝕、應力腐蝕和堿脆等情況下,除了定期更換整臺設(shè)備外,還可以通過宏觀檢查、無損檢測、確定缺陷性質(zhì)以及必要的相應措施來修復局部缺陷。 在化工生產(chǎn)中,......

攪拌器在因長期接觸腐蝕介質(zhì)而引起的均勻腐蝕、點蝕、應力腐蝕和堿脆等情況下,除了定期更換整臺設(shè)備外,還可以通過宏觀檢查、無損檢測、確定缺陷性質(zhì)以及必要的相應措施來修復局部缺陷。

在化工生產(chǎn)中,有些攪拌器內(nèi)襯非金屬材料,如瓷板、石墨等。在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)有部分零件脫落或損壞,或設(shè)備本體被穿過襯里層的介質(zhì)局部腐蝕(或損壞),應根據(jù)具體情況進行修復。如果瓷盤或瓷磚脫落或局部損壞,可更換瓷盤或局部修補瓷磚。襯膠設(shè)備的修復方法有很多種,如與原襯膠層同的橡膠板、低溫固化的軟橡膠板,或手糊玻璃鋼等。其中手糊FRP簡單,適合現(xiàn)場修補,效果好。由于機械損傷或介質(zhì)腐蝕,搪玻璃設(shè)備的搪玻璃小面積損壞。根據(jù)具體情況,可采用耐腐蝕金屬材料填充法、無機涂層修復法、有機涂層修復法進行修復。

反應器由槳攪拌器槳、鍵、軸環(huán)、立軸等組成。安裝方式有平葉片和折葉片兩種,一般用扁鋼或角鋼制作。當攪拌的物料對鋼材腐蝕嚴重時,可用不銹鋼或有色金屬制造,也可在鋼葉片上涂橡膠、環(huán)氧、酚醛樹脂、玻璃鋼等。槳式攪拌器的特點是結(jié)構(gòu)簡單,運行速度低,一般為20~18r/min,圓周速度在1.5 ~ 3 m/s范圍內(nèi)。

料液多的時候,為了加強攪拌效果,往往在攪拌軸上安裝幾層葉片;相鄰兩層應相互成90度安裝,幾個葉片的安裝位置為下層,安裝在下封頭焊接邊緣線的高度;安裝兩層時,第二層可安裝在液面中間或略高的位置;安裝第三層時,第三層安裝在液面下200mm,中間安裝第二層葉片。攪拌器對于與軸的連接,常用螺栓夾緊。當重要官員的直徑為d50mm時,除了螺栓夾緊外,還增加了穿孔螺栓或圓柱銷固定。

攪拌器氣缸故障排除方法?攪拌器可用于攪拌各種化學液體,主要在化學工業(yè)中起重要作用。一般來說,使用前需要檢查,有些故障要盡量排除。那么這種設(shè)備的氣缸故障排除方法是什么呢?

1.攪拌器缸內(nèi)外泄漏是由于活塞桿安裝偏心、潤滑油不足、密封環(huán)和密封圈磨損損壞、缸內(nèi)有雜質(zhì)、活塞桿有傷痕等原因造成的。調(diào)整活塞桿的中心位置,定期檢查噴油器的可靠性,及時清除氣缸內(nèi)的雜質(zhì)。

2.氣缸輸出力不夠,動作不流暢。或活塞桿卡死,潤滑不良,供氣不足,或氣缸有冷凝水和雜質(zhì)。調(diào)整活塞桿的中心位置,檢查油霧噴嘴的可靠性,供氣管路是否堵塞,及時排除氣缸內(nèi)的冷凝水和雜質(zhì)。

3.攪拌器 的緩沖效果不好。一般情況下,由于緩沖環(huán)損壞或調(diào)節(jié)螺釘損壞,應更換密封圈和調(diào)節(jié)螺釘。

4.活塞桿和氣缸蓋損壞,通常是因為活塞桿安裝偏心或緩沖機構(gòu)不起作用。活塞桿的中心位置應及時調(diào)整,必要時應更換緩沖密封圈或調(diào)整螺釘。

攪拌器氣缸的故障排除方法就是以上。氣缸故障是該設(shè)備的常見故障。這時候就需要及時調(diào)整更換,及時解決這個故障。

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